目前旋轉接頭結構設計以平面、球面、柱面彈性體密封相結合的新的結構形式出現(xiàn),從傳統(tǒng)單一球面設計到雙球面密封的創(chuàng)新形式,可實現(xiàn)設備旋轉軸與旋轉接頭旋轉軸同心度的相適應調(diào)節(jié),并增強穩(wěn)定性;多彈簧結構形式可使彈簧彈力、壓力分布均勻,保證密封面得到穩(wěn)定的補償效果;而反球面結構形式設計則在增強穩(wěn)定性的同時也能夠使旋轉接頭承受更高的轉速;高溫旋轉接頭增加冷卻系統(tǒng)單元以使高溫狀態(tài)下旋轉接頭能通過自循環(huán)冷卻功能達到降溫的效果,從而提高了旋轉接頭的使用壽命和安全系數(shù),避免了安全事故發(fā)生的可能。除以上結構形式變化之外,油電、氣電、水電互換等多用途形式以及結構輕便化、緊湊美觀是未來旋轉接頭的發(fā)展趨勢。
一、產(chǎn)品結構:
1、尾蓋視鏡組合結構
多通道旋轉接頭減少了一個視鏡體座。把觀察排水的視鏡直接設置在尾蓋的二側,結構簡單,成本降低。為防止水沖刷視鏡,在尾蓋內(nèi)孔底做成半球面,利用向力心原理減小水對視鏡的沖刷力,延長視鏡使用壽命。在尾蓋體上面設置了測量排水或水汽壓力和溫度的檢測孔。
2、外置式密封補償組合結構
制造簡單,裝配組合、維修拆卸方便,外置式散熱性好,診斷故障直觀,排除故障方便,安裝和更換密封補償易損件容易。它是一個可以單獨組裝的密封補償組合體。
3、球面浮動密封副結構
它在密封補償組合體彈簧力作用下,既可以承受徑向偏心又可承受對中心軸線的擺動,始終保持密封。由于高溫蒸汽徑送汽管直接進烘缸,降低了密封副的工作溫度,散熱性好,延長壽命。
4、把殼體和支架優(yōu)化成整個旋轉接頭的連接支撐結構
把殼體的送汽內(nèi)腔優(yōu)化成蒸汽過渡內(nèi)腔,以前蒸汽從殼體內(nèi)腔大端送出,現(xiàn)經(jīng)裝于殼體內(nèi)的懸臂隔套送汽管直送烘缸內(nèi)。減少熱能損失。減少傳動機械的受熱故障率。
多通道旋轉接頭簡化了殼體內(nèi)腔結構,減輕了殼體重量和提高了鑄件成品率。并使機加工簡便,降低加工成本。連接支架根據(jù)等強度設計,采用了強度好的矩形方管焊接,重量輕。在殼體上增設了可測蒸汽進汽壓力和溫度的檢測螺孔。
旋轉接頭密封方式:球面密封、端面密封、平衡型密封結構等,今天就和大家一起了解下這些密封結構的特點及應用。
二、密封方式:復合材料密封和機械密封是旋轉接頭密封方式應用最多的兩種方式。
1、復合材料密封也就是我們常說的O型圈密封、U型圈密封。此種密封形式成本低,油外環(huán)和O型圈組成,依靠O型圈支撐外環(huán),所以安裝較為方便,設計結構也顯得緊湊小巧。多用于液壓密封的工況下。
2、機械密封在理論上可以實現(xiàn)無接觸滑動,使用壽命長,由于制作比較復雜,精度要求也比較高,相對較貴
3、依據(jù)適合密封流通的介質(zhì)可分為:彈簧式密封、平衡式密封、端面密封、球面密封
1)彈簧式機械密封用在液體與氣體介質(zhì)間或介質(zhì)與四周空氣間進行供給密封隔離。旋轉接頭的彈簧是用以供給最初的內(nèi)部密封壓力,接頭開始工作就呈壓力密封狀況。低氣壓或真空環(huán)境依賴彈簧推力來進行密封。
2)平衡式衡式密封旋轉接頭 ,用于液體介質(zhì)(如:水,冷卻液等),也可用水蒸汽或其它氣體介質(zhì)。平衡密封技巧就是依賴內(nèi)部彈簧壓力在旋轉接頭內(nèi)部進行密封。
介質(zhì)的運行壓力對密封的影響對比小。平衡式密封通常是立體密封,旋轉接頭通常是由球軸承支撐。
4、依據(jù)工作形式分為:內(nèi)裝單端面機械密封、外裝機械密封、雙端面機械密封
1)旋轉接頭的內(nèi)裝單端面機械密封,是最通用的機械密封型式。其結構材料選擇 要能承受液體的腐蝕作用。
2)外裝機械密封
如果是一種潤滑性良好的強腐蝕性液 體,用外裝式密封代替貴重耐腐蝕金屬材料制成的,外裝式機械密封是經(jīng)濟的,當設備的填函不適于安裝內(nèi)裝式密封時,這也可算是外裝式密封的一個優(yōu)點。
3)雙端面機械密封
選擇泵用機械密封時,有些液體不適于采用內(nèi)裝單端面機械 密封。這些液體帶有懸浮的磨料會很快破壞密封面,或者液體具有強腐蝕性,這時就要采用雙端面機械密封。
4)內(nèi)裝一外裝級端面機械密封
當設備的填函不能適應雙端面,這就需要另一密封結構,就是內(nèi)裝一外裝雙端面機械密封。
內(nèi)裝一外裝雙端而機械密封。
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